Осуществляют регулярные поставки на наш склад
Диазо-фотополимерная эмульсия для красок на основе растворителя.
К краскам на основе растворителя – отличная
К смешанным краскам – не рекомендуется
К водным краскам – не рекомендуется
Механическая устойчивость – отличная
Сенсибилизированной эмульсии при 24˚С – от 5-6 недель
Эмульсия, нанесённая на сито при 24˚С – 15 дней
Регенерация сита от эмульсии– хорошая
Эмульсия должна быть сенсибилизирована с помощью специального сенсибилизатора (добавьте дистиллированную воду в бутылочку с сенсибилизатором, хорошо перемешайте, пока сенсибилизатор полностью не растворится в воде). Добавьте разведённый сенсибилизатор в эмульсию, перемешайте. После этого дайте эмульсии постоять 20 мин, что бы прошла дегазация. Хранить эмульсию нужно в прохладном (20˚С) и темном месте.
Сито должно быть очищено от грязи, краски, эмульсии и диазоостатков. Для того чтобы обезжирить сито используйте PREPAMASK или KAUSTIMASK S, а затем тщательно промойте сито водой.
В зависимости от номера сита всегда начинайте с 1 или 2 слоёв с каждой стороны, с тем, чтобы обеспечить закрытие всех ячеек. Оставьте сито высыхать при температуре не выше 40˚С.
Для того чтобы обеспечить максимальное качество отпечатка и устойчивость засвеченного изображения, мы рекомендуем нанести ещё один слой эмульсии мокрое по сухому по печатной стороне. Затем опять высушить.
Сушите сито в горизонтальном положении в темном помещении при температуре не выше 30-40˚С и влажности прим. 30%-50% и при умеренной вентиляции. Температура и влажность влияют на время сушки. Сито должно быть абсолютно сухим перед экспозицией.
Экспозиционируйте сито при помощи УФ лампы с длинной волн 350-420нм. Используйте металлическую галогеновую лампу для достижения наилучшего результата. Из-за множества факторов, влияющих на время экспозиции, мы не можем дать вам точного время экспонирования.
Если вы превысили время экспонирования, то ваша эмульсия начнет осыпаться.
Если вы экспонировали меньше положенного времени, то эмульсия будет слазить.
Поместите трафарет в сливную раковину или в установку для автоматического проявления и лейте на обе стороны холодную или теплую воду с температурой не выше 22-30С. Через одну-две минуты давление распылителя воды можно слегка увеличить. Продолжайте проявление до тех пор, пока все части изображения не станут чистыми и резкими (отчетливыми).
Сразу же после окончания проявления с помощью легкой протирки влажной замшевой салфеткой снимите влагу с обеих сторон трафарета (трафарет при этом должен быть в горизонтальном положении). Это ускорит окончательную сушку и снимет загрязнения, которые могут прилипнуть в открытых областях трафарета.
Окончательная сушка и исправление дефектов
Сушка производится с помощью теплого воздуха, подаваемого вентилятором. Любые небольшие пороки поверхности или проколы, которые обычно обусловлены попаданием частиц пыли или пятнами на позитиве, могут быть заполнены с помощью кисточки с ретушью BLOCODUR(если вы будете печатать водными красками) или BLOCOFIX (если вы будете печатать сольвентными красками).
После заполнения этих дефектов трафарет готов к печати.
Для снятия эмульсии используйте SCREEN STRIP или SERI CERO DRY или
SERI CERO GEL.
Перед этим необходимо удостовериться, что на сите нет краски.
Если же она есть, то смойте её с помощью DISOLIX ECO 310.
Для снятия диазоостатков используйте KAUSTIMASK S, STARGEL 300 или
ZEROGHOST+ CLAR ZEIB .
Если вы смешаете KAUSTIMASK S и DISOLIX GEL , то получится очень эффективное средство.